العملية التالية هي مقدمة لعملية صنع منشار SUIZAN. يتم صنع منشار حاد من خلال مجموعة من العمليات والفحوصات بواسطة العين البشرية.
الضغط
يتم الضغط على الصلب الياباني بواسطة قالب ويتم ثقب الشكل الخاص بشفرة المنشار.
إزالة الشوائب
قم بإزالة الشوائب الناتجة عن عملية الضغط باستخدام طاحونة. تتطلب هذه العملية مهارة كبيرة.
إزالة التشويه
قم بتمديد وسط الشفرة باستخدام بكرة. القضاء على تشويه شفرة المنشار الناتج أثناء الضغط.
“ميتاتي” (صنع الأسنان)
لشفرات المناشير "ناغشي" و"أوامي".
أولاً، يتم شق الأسنان إلى شكل مسنن باستخدام شفرة مستديرة لعمل "ناغشي". بدلاً من الحلاقة في شكل V من البداية، يتم الحلاقة في نفس الاتجاه، ثم يتم قلب الشفرة والحلاقة في نفس الاتجاه مرة أخرى.
ثمّ، قم بشحذ أطراف الأسنان باستخدام شفرة مستديرة لصنع "أوامي".
تنظيف إزالة الشوائب
استخدم ضغط ماء عالٍ لإزالة الشوائب الناتجة عن "ميتاتي". يتم أيضًا غسل زيت التشحيم الناتج عن عملية الحلاقة.
فحص "ميتاتي"
استخدم جهاز العرض لتكبير الأسنان والتحقق بواسطة العين البشرية لترى ما إذا كانت الأحجام والارتفاعات متوافقة.
"أساري-داشي" (تعيين الشفرة)
يجب أن تبرز جميع الأسنان قليلاً، بالتناوب من اليسار إلى اليمين. اضرب سنًا برفق، متجاوزًا سنًا واحدًا، ثم اقلب الشفرة واضرب السن المتبقي مرة أخرى.
يساعد ذلك في تقليل الاحتكاك عند قطع الخشب ويجعل حركة السحب أكثر سلاسة.
تصلب التأثير
يتم جعل الحافة الحادة أكثر صلابة ويدوم لفترة أطول عن طريق تطبيق حرارة فورية على الحافة الحادة من خلال التفريغ الكهربائي.
طباعة شعار SUIZAN
قم بطباعة شعار SUIZAN بالحبر. يتم تمرير الشفرة عبر نفق مدفأ لتجفيف الحبر. ثم يتم تعريض الشفرة للضوء فوق البنفسجي لمنع تقشر الحبر.
قطع "كنتوبا"
قم بقص الجزء العلوي والسفلي من الأسنان بزاوية للسماح للمنشار بالتحرك بسلاسة.
فحص الانحناء
تحقق من وجود أي انحناءات أو خدوش أو عيوب أخرى على الشفرة.
مسح الزيت
قم بتطبيق الزيت لمنع الصدأ.
تجميعها في منتج
قم بتجميع الشفرة والمقبض لصنع منشار سحب. تحقق مرة أخرى من عدم وجود انحناءات.